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阻燃胶合板胶合强度低或脱胶的解决方法
发布时间:2020-05-15 08:40 浏览次数:
产生的原因:
1、胶液质量差;
2、涂胶量不足或涂胶不均匀;
3、陈化时间过长,胶液已干或陈化时间太短,胶未形成连续的胶膜;
4、压力不足,或温度过低,或热压时间太短;
5、单板毛刺沟痕太深,旋切质量差;
6、单板含水率太高。
解决的方法:
1、检查胶液质量;
2、注意涂胶量适中而均匀;
3、主要控制陈化时间;
4、适当提高压力含温度,或延长热压时间;
5、提高单板旋切质量;
6、控制单板含水率不超过规定的范围。
1、胶液质量差;
2、涂胶量不足或涂胶不均匀;
3、陈化时间过长,胶液已干或陈化时间太短,胶未形成连续的胶膜;
4、压力不足,或温度过低,或热压时间太短;
5、单板毛刺沟痕太深,旋切质量差;
6、单板含水率太高。
解决的方法:
1、检查胶液质量;
2、注意涂胶量适中而均匀;
3、主要控制陈化时间;
4、适当提高压力含温度,或延长热压时间;
5、提高单板旋切质量;
6、控制单板含水率不超过规定的范围。
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