北京盛大华源科技有限公司 罗文圣 博士 / 教授级高工 原创文章转载注明出处！

一、不符合GB8624 和GB50222规定的产品主导市场

（1）阻燃胶合板：符合标准要求的 产品占总消费量 的3～5%(产量、销量、市场调研)；

（2）阻燃纤维板：符合标准要求的产品占总消费量 的20%左右（染色剂用量、加工厂信息）；

（3）木质防火门：正常生产所使用的基本为普通木材和人造板（阻燃木材产量、市场调研）

盛辉木阻燃胶合板质量好价格优
 

导致伪劣产品占据市场的主要原因：

1、利益的驱动：

生产厂追求利益*大化：普通板

用户尽可能降低造价： 普通板

2、监管缺失：

行业主管部门不明确

监理是摆设

部分检测机构立场的丧失

二、阻燃木质材料生产技术制约了产品的发展

（1）阻燃胶合板：单板浸渍效率低、能耗高、靠天气吃饭、严重影响胶合强度、产品吸湿性强

（2）阻燃纤维板：阻燃剂对合格率和理化性能有较大影响（30%产品添加部分阻燃剂的主要原因）

（3）木材阻燃处理：大部分木材属于液体难渗透型、阻燃处理木材的返卤现象、阻燃处理后二次干燥

三、阻燃剂的新产品开发与生产成本

（1）在阻燃剂领域，木质材料用阻燃剂占比很小。没有系统开展适合于各种木质材料生产工艺特征的阻燃剂开发

（2）受环保和能源成本的制约，阻燃剂成本节节攀高

四、阻燃木质材料的烟气毒性

火灾中70～75%的死亡是由烟气毒害所致

盛大华源阻燃细木工板

五、产品的耐老化性能

美国在二十世纪八十年代因更换强度降低的木质材料，造成20多亿美元的直接经济损失。

目前大量使用**代阻燃剂：无机铵盐（硫酸铵）

产品阻燃性能和力学性能存在的隐患，会对行业产生重大影响

六、吸湿性

阻燃处理木材吸湿性增大，特别是在相对湿度较高时更为明显

随着环境湿度的变化，木材含水率产生波动，导致阻燃剂迁移到木材或胶合板表面，出现所谓的“返卤现象”，降低了阻燃性能、胶合及涂饰性能。

燃烧对比视频

七、力学性能

国内绝大部分阻燃胶合板的胶合强度只能达到Ⅲ类规定。

阻燃纤维板在出厂半年左右时间发生老化降解，强度丧失。

阻燃处理后木材强度降低。

八、胶合及涂饰性能

阻燃木质材料的胶合和涂饰性能都会变差，主要原因为：

阻燃剂填充到细胞腔中，影响了胶钉的形成

阻燃剂在木材基团与胶黏剂或涂料之间形成隔离层，减少了有效胶合面积

由于木质材料的吸湿性增强，平衡含水率比普通木质材料高，水分影响胶合和涂饰性能

阻燃剂与胶黏剂发生化学反应，影响胶合。如酚醛树脂会导致磷-氮系阻燃剂分解，产生的氨气使酚醛树脂变质。

北京盛大华源是专业的阻燃板厂家，盛辉阻燃材料是盛大华源子公司坐落在固安南工业区，集研发生产销售于一体的综合公司，主研产品有，阻燃密度板、阻燃胶合板、阻燃细木工板、阻燃刨花板、阻燃木材等，广泛应用于展柜道具，建筑装修、家具制造、防火门等领域。