编者按

标准术语的推广应用，对促进国际国内的学术交流、经济贸易以及行业技术交流与规范发展等都有重要意义。本期术语：GB/T 18259—2018《人造板及其表面装饰术语》中的饰面人造板原料、工艺、外观质量等相关术语。

1 薄木贴面 veneer overlaying

人造板基材表面用薄木进行贴面加工的过程。

2 薄木湿贴 wet veneer overlaying  

刨切后的薄木不经干燥直接进行贴面的方法。一般用于微薄木贴面。

3 装饰纸湿法贴面 wet process paper overlay

先在基材表面涂布脲醛树脂等热固性树脂胶粘剂，再将装饰纸与之热压贴合的工艺。

4 装饰纸干法贴面 dry process paper overlay

直接将基材与背面涂有热熔性树脂胶粘剂的装饰纸辊压贴合的工艺。

5 热空气干燥 hot air drying

以热空气为介质，通过对流方式将热量传递给涂层，使其干燥、固化的方法。

6 红外线干燥 infrared drying

利用红外线辐射使涂层干燥、固化的方法。

7 紫外线固化 ultraviolet curing

光固化

利用紫外线照射光敏涂层，使其快速固化的一种方法。

8 浮雕加工 embossing  

将人造板表面加工出立体图案的一种表面装饰方法。

9 喷砂处理 blasting treatment

利用喷砂机喷射出高速砂流，对人造板表面进行装饰的方法。

10 静电植绒 flocks coating  

通过高压静电场将短绒按要求胶粘在人造板表面的装饰方法。

11 直接印刷装饰 direct printing decoration

在人造板表面上直接印刷木纹或其他图案，并在已印刷的表面上用硝基漆、聚氨酯漆、光固化不饱和聚酯树脂等涂饰的装饰方法。

12 转移印刷 transfer printing

将带有木纹图案的转印薄膜覆在人造板基材上，经加热加压，将其上的木纹转印到人造板表面上的过程。

13 冷-热-冷工艺 cold-hot-cold process  

用于高压装饰板制造的一种热压工艺。指板坯送入压机时，压板温度不高于50℃，当板坯进入压机后升温至规定的温度，直至各层胶膜纸中树脂完全固化，然后冷却至50℃左右后再降压出板的工艺过程。

14 热－热贴面工艺 hot-hot overlaying process

用浸渍胶膜纸等进行人造板贴面时，压机压板始终保持高温的一种贴面工艺。

15 低压短周期 low-pressure and short cycle process

用改性（或低压型）三聚氰胺树脂浸渍后的胶膜纸，对人造板表面进行装饰时，采用较低的压力，热压完成贴面的一种快速贴面工艺。

16  抛光垫板 polished stainless steel caul

表面经抛光处理、光泽度较高的不锈钢垫板。

17 后成型 post forming

通过局部加热等方法，将后成型用三聚氰胺高压装饰板软化、弯曲、冷却成型的一种方法。

18 封边 edge banding

用木条、单板条、胶带、塑料薄膜等材料对人造板边部进行封闭处理的工艺过程。

19 真空覆膜 vacuum film mulching

对于各种不同规格的异形部件，利用一侧抽真空，另一侧用压缩空气加压的方式完成聚氯乙烯（PVC）等柔性饰面材料的覆贴。

20 色差 color difference

重组装饰单板的颜色与预先设计或样板的颜色有差异，或整体颜色不均匀。

21 花纹偏差 grain difference

重组装饰单板的花纹与样板花纹不一致。

22 干花 frosting mark

白花

高压装饰板、树脂浸渍纸贴面人造板表面存在的不透明白色花斑。

23 湿花 water mark

水迹

高压装饰板、树脂浸渍纸贴面人造板表面存在的雾状痕迹。

24 龟裂 crack

高压装饰板、树脂浸渍纸贴面人造板由于固化过度或表面层与基材膨胀收缩不一致而造成的产品表面不规则的细微裂纹。

25 表面孔隙 porosity of surface

经表面装饰后的人造板表面呈现的针孔状缺陷。

26 污斑 spots, dirt and similar surface defects

原纸中的尘埃、印刷时出现的油墨迹，以及加工过程中杂物等造成的板面斑痕。

27 颜色不匹配 color unmatching

某一图案的颜色与给定标样图案的颜色不一致。

28 光泽不均 gloss unevenness

产品表面反光程度的差异。

29 划痕 scratches

成品在加工及搬运过程中，表面划擦所造成的伤痕。

30 局部缺纸 bare substrate spots due to defective surface covering

由于胶膜纸破损造成基材显露的缺陷。

31 透底 substrate revealment

由于装饰胶膜纸覆盖能力不够造成基材的颜色或缺陷在板面上显现的现象。

32 崩边 dents

产品在齐边加工过程中产生的装饰板面层的锯齿状缺损。

33 鼓包 bulge

产品表面内含固体实物引起的局部异常凸起。

34 分层 delamination

基材自身、胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象。

35 耐光色牢度 light fastness

产品表面在日光或人造光源照射下保持其原有颜色不变的能力。

36 表面耐污染性 resistance to surface staining

产品表面对酸碱化学试剂及常用的饮料、调料等作用的承受能力。

37 表面耐磨性 resistance to surface wearing

产品表面在一定摩擦力作用下保持原有图案及色彩的能力。

38 表面耐划痕性 resistance to surface scratching

产品表面抗坚硬尖锐物体刮擦的能力。

39 表面耐龟裂性 resistance to cracking

产品表面受湿、热等作用而保持其表面不发生细微裂纹的能力。

40 表面耐冷热循环性 surface resistance to high-low temperature cycle

产品经冷热循环试验后，保持其原有表面性能稳定的能力。

41 表面耐香烟灼烧性 resistance to cigarette burns

产品表面承受香烟灼烧作用的能力。

42 表面耐干热性  resistance to dry heat

产品表面承受干热作用的能力。

43 滞燃性 fire resistance

材料点燃后,其阻滞火焰蔓延的性能。

来源：全国人造板标准化技术委员会归口的

GB/T 18259—2018《人造板及其表面装饰术语》